沥青路面施工工艺流程及施工要点

提示：

沥青路面施工工艺流程及施工要点

沥青混凝土路面施工工艺流程： 1、对施工地面进行封层，将基层清扫干净。 2、对路面铺平和预热，采用人工摊铺的方法，边施工边用耙子弄平。 3、使用机器进行轧制，轧制主要分为三个阶段：初始压力、复压和中压，直到去除分离的接缝为止。 4、等待地面完全冷却就可以通车了。 沥青混凝土后场施工注意事项： 1、选择混合机械设备，以确保混合机械设备的中，前院施工质量。对于以搅拌机为管理中心的沥青搅拌站，沥青搅拌机的特性和产量是关键。为了确保搅拌设备的产量与工程水平相匹配，搅拌设备必须具有用于整个过程的自动控制系统。 分析数据，批准总产量，并进行混合质量检查，最好使用配对的二级除尘设备。选择搅拌机后，选择沥青加热设备，矿渣粉减水剂以及机械设备，装配和切割机等辅助设备，并在搅拌机的特点和性能上保证配套设备。供需能力。符合搅拌机生产标准。 2、为确保原料质量，要确保这一点，第一步是检查沥青混合料。从工艺性能和结构类型来看，这两个指标确实很难。粗沥青混合料应注意粒度，外观，柔软度和附着力指标。 在签订供应合同时，要注意确保粗沥青混合料筛选比的遗传变异较小，并确保将沙石，石灰石和大理石等弱颗粒的成分控制在有效范围内。细沥青混合料应注意砂当量（或0.075组成）和附着力的指标值，并应严格控制砂子。 3、进入现场后，立即建造一个防水，防雨和防晒的棚子。注意所有沥青混合物的分类和存储，请勿将它们混合在一起。 为了避免原料混凝土的偏析，该部位应坚硬地铺底，并应使用水平或陡峭的斜坡层进行堆放，不允许圆锥堆叠。沥青原料需要从粘度等指标值入手，以确保高质量的沥青指标值并符合设计方案。

沥青路面施工步骤

提示：

沥青路面施工步骤

撒布一段矿料后，用60～80kN双轮压路机碾压。碾压时，应从一侧路缘压向路中，宜碾压3～4遍，其速度开始不宜超过2km/h，以后可适当增加。洒第二层沥青，撒布第二层矿料，碾压，再洒第三层沥青，撒布第三层矿料，碾压。 沥青结合料是在沥青混合料中起胶结作用的沥青类材料（含添加的外掺剂、改性剂等）的总称。它将矿质粒料粘结成整体，增加强度和增强路面抵抗行车破坏的能力，并使路面具有抗水性。 沥青作用： 沥青混凝土是用具有一定黏度和适当用量的沥青材料与一定级配的矿物集料，经过充分拌合形成的混合物。沥青混凝土作为沥青路面材料，在使用过程中要承受行使车辆荷载的反复作用，以及环境因素的长期影响。 所以沥青混凝土在具备一定的承受能力的同时，还必须具备良好的抵抗自然因素作用的耐久性。也就是说，要能表现出足够的高温环境下的稳定性、低温状况下的抗裂性、良好的水稳定性、持久的抗老化性和利于安全的抗滑性等特点，以保证沥青路面良好的服务功能。